電鍍廢水處理
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廢液產(chǎn)生原因:電鍍工廠(chǎng)(或車(chē)間)排出的廢水和廢液,如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等,其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異,有的含鉻,有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。
廢水性質(zhì)
電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類(lèi)危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進(jìn)行回收處理,做到消除或減少其對環(huán)境的污染。 處理方式 按照客戶(hù)要求,可分為兩種不同的方案,
1:危廢減排:電鍍廢水通過(guò)低溫真空蒸發(fā)(濃縮)器,提取清水回用到生產(chǎn)線(xiàn)或進(jìn)入排放水池。少量的濃縮物危廢集中處置(第三方委外處理),
2. 零排放(金屬離子與水全部回用):結合離子交換設備,分別將金屬離子與清水萃取后回用至生產(chǎn)線(xiàn),達到零排放要求。
項目案例
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